十五大要素教您如何正確選擇空壓機潤滑油！

1、空壓機潤滑油基礎油品質

壓縮機油的基礎油一般要占成品油的95% 以上，因此基礎油質量的優(yōu)劣直接關系到壓縮機油的質量水平，而基礎油的質量又與其精制深度有直接關系。深度精制基礎油的重芳烴、膠質含量少，殘?zhí)康?，抗氧劑感受性好，它在壓縮機系統(tǒng)中積炭傾向性小，油水分離性好?；A油對于回轉式壓縮機油的性能有著較大的影響，因此螺桿式空壓機油一般選用優(yōu)質加氫礦物油或合成油作為基礎油。

2、螺桿空壓機潤滑油的氧化安定性

油品在循環(huán)使用中，不斷與壓縮空氣中的高溫高壓氧氣接觸，很容易被氧化變質生成各種酸類、膠質、瀝青質等物質，使油品的顏色變深、酸值增高、粘度增大并出現(xiàn)沉積物，從而減少油的噴入量，使油品和機器的溫度升高，產生過量磨損。因此，螺桿式空氣壓縮機油必須具備極好的氧化安定性，才能保證油品能夠長期的使用。

3、螺桿空壓機潤滑油的積炭傾向性

壓縮機油抗積炭傾向性對壓縮機油的可靠運行是至關重要的。在油品中易形成殘?zhí)康闹饕镔|是瀝青質、膠質及多環(huán)芳烴的疊合物。潤滑油料經深度精制后均可去掉大部分以上物質。一般低粘度和深度精制的潤滑油殘?zhí)恐档?，在使用中不易積炭。油品的積炭傾向性能是各項指標的綜合表現(xiàn)，影響因素很多，其中添加劑也應盡量選用無灰型添加劑。

4、螺桿空壓機潤滑油的油水分離性

壓縮機在運行中不斷與空氣中的冷凝水相遇并被劇烈攪拌，易產生乳化現(xiàn)象，造成油氣分離不清，油耗增大。由于油被乳化而使油膜破壞，造成磨損。乳化的油會促使灰塵、砂礫和污泥分散，影響閥的功能，增加摩擦、磨損和氧化。因此，優(yōu)質壓縮機油均具有好的抗乳化性能和油水分離性能。

5、螺桿空壓機潤滑油的消泡性

螺桿式壓縮機油在循環(huán)使用過程中，循環(huán)速度快，油品處于劇烈攪拌狀態(tài)，極易產生泡沫。壓縮機油在啟動或泄壓時，油池中的油也易起泡，大量的油泡沫灌進油氣分離器，使阻力增大，油耗增加，會造成嚴重過載、超溫等異常現(xiàn)象。因此，優(yōu)良的回轉式壓縮機油必須具有極好的消泡性能，保證油品的泡沫傾向性（即起泡性）小和泡沫穩(wěn)定性（即消泡性）好。

6、螺桿空壓機潤滑油的防銹性與抗腐蝕性

壓縮機的油冷卻等部件的材質為銅或銅金屬，易被腐蝕，會使油品出現(xiàn)早期的氧化而變質，生成油泥。這就要求油品應有良好的抗腐蝕能力?？諝庵械乃忠自陂g歇操作的壓縮機內冷卻，這對潤滑不利并能產生銹蝕，所以要求壓縮機油應具有良好的防銹蝕作用。

7、螺桿空壓機潤滑油的基礎油餾分要窄

基礎油構成是判斷空壓機油好壞的關鍵性因素。由輕、重兩種種分調合成的壓縮機油注入壓縮機氣缸后，其輕組分因揮發(fā)性較強而提前離開工作部位從而影響潤滑效果，而重組分則因揮發(fā)性差，完成工作任務后仍然停留在工作部位，久而久之在熱與氧的作用下易生成積炭，影響空壓機性能。因此，潤滑油應選用窄餾分的組分油，不應該選用多種餾分混合的組分油。

8、螺桿空壓機潤滑油的粘度要適宜

在動力潤滑的條件下，油膜厚度隨基礎油的粘度提高而增加，但摩擦力亦隨基礎油粘度的提高而增加。粘度過低的潤滑油不易形成足夠強的油膜，會加速空壓機的磨損，從而導致空氣壓縮短活動部件的使用壽命減短。相反，粘度過高的空壓機潤滑油，會加大內部摩擦力，使壓縮機的損耗功率增大，導致空壓機油耗（能耗）增加，也會在活塞環(huán)、氣閥、排氣通道等處形成沉積物。因此，選擇粘度合適的空壓機油也是要認真考慮的問題。有科學驗證表明：在同一型號的壓縮機上采用相同的試驗條件，使用較低粘度的油品比使用高粘度的油品*多可降低壓縮機的損耗功率約10%，而部件磨損量無明顯差異。因此，在保證潤滑的前提下，選擇適宜粘度牌號的油品，對于空壓機節(jié)能和空壓機的可靠運行有著很重要的影響。

9、螺桿空壓機潤滑油的閃點要適宜

閃點是指油品在大氣壓力下加熱形成的蒸氣壓力，達到用明火點燃的下極限濃度時的溫度。閃點過高的空壓機油，油品餾分重、粘度大，瀝青等雜質的含量就高，使用時容易形成積炭。若只追求壓縮機油的高閃點，反而會成為空壓機的不因素。所以，壓縮機油的閃點要求要適度，一般要控制在200 ℃以上。

10、螺桿空壓機潤滑油的不腐蝕金屬、防銹性好

壓縮機的油冷卻等部件的材質為銅或銅金屬，易被腐蝕，會使油品出現(xiàn)早期氧化變化變質，生成油泥。這就要求油品應有良好的抗腐蝕能力。 空氣中的水分易在間歇操作的壓縮機氣缸內冷卻，這對潤滑不利并能產生磨損和銹蝕，要求壓縮機油應具有良好的防銹蝕作用。

11、考慮螺桿空壓機工作載荷

工作載荷是軸承（或摩擦副）直接承受的靜載和動載兩個方面的負荷，在選用潤滑油品時應考慮。在液體潤滑條件下，潤滑油的粘度越大，其承載能力越大；處于邊界潤滑狀況時，粘度對改善潤滑作用不大，其油性和抗極壓性能顯得不可缺少，此時應選用抗極壓性能較好的潤滑油品；對于沖擊載荷，往復運動或油膜形成困難的場合，應選用潤滑脂或固體潤滑劑為宜。離心式壓縮機軸承一般為徑載軸承。

12、考慮螺桿空壓機運動速度

相對運動速度是軸承（或摩擦副）結構設計的重要參數(shù)，也是潤滑油品選擇的考慮因素，一般相對運動速度低的軸承適宜選用粘度較大的潤滑油，以利于油膜的形成和維持；離心式壓縮機一般轉速較高，有的達10000r/min以上，所以宜選用粘度較小的潤滑油。

13、考慮螺桿空壓機工作溫度

工作溫度系指軸承工作時所處的環(huán)境溫度，以及對此有影響的溫度，如果所處的環(huán)境溫度較低，應選用粘度小，凝點低的潤滑油品；環(huán)境溫度較高時，則應選用粘度大，閃點高的潤滑油品；當軸承所處的工作環(huán)境溫度變化較大時，還應選用粘溫性能好，粘度指數(shù)高的潤滑油品?？傊谶x用潤滑油品時，要根據(jù)軸承工作環(huán)境溫度的高低，使其搭配合理，工作可靠。

14、考慮螺桿空壓機潤滑方式

間隙式加油潤滑或潤滑油易流失部位，應選用附著力好，粘度大的潤滑油品；離心式壓縮機一般采用連續(xù)、強制潤滑，所以應選用相對粘度較小、抗氧化穩(wěn)定性好、防銹、防泡以及潤滑性能好的潤滑油品。

15、考慮螺桿空壓機運行環(huán)境

如壓縮機的壓縮介質對潤滑油品有特殊要求，還應選用相應的具有對介質有抵抗性能的空壓機潤滑油，如氨氣壓縮機用抗氨潤滑油等。另外，選油時還應參照設備制造商推薦的潤滑油品。綜上所述，在選用潤滑油品時，一是要考慮設備的工作和環(huán)境條件，滿足設備運行的需要；二是要盡量減少潤滑油品的品種，以便于潤滑油品的管理。

綜合以上分析：選擇螺桿空壓機油，不能片面的看一種或多種指標，然后否認或肯定某種油的品質，一定要綜合以上15個要素，選擇合適的潤滑油。