潤滑油知識
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當刀具的耐用度對切削的經濟性占有較大比重時（如刀具價格昂貴，刃磨刀具困難，裝卸刀具輔助時間長等）；機床精密度高，一定不允許有水混入（以免造成腐蝕）的場合；機床的潤滑系統和冷卻系統容易串通的場合以及不具備廢液處理設備和條件的場合，均應考慮選用油基切削液。
油基切削液和水基切削液使用性能對比：油基切削液的切削性能如刀具耐用度、尺寸精度和表面粗糙度好，相比之下水基切削液的切削性能差。油基切削液的操作性能如機床、工件的防銹蝕好，油漆的防剝落性好，切屑的分離、去除性差，抗冒煙、起火性差，對皮膚有刺激，操作環境衛生差，防長霉、腐敗、變質性好，使用切削液易維護，廢液易處理；而水基切削液的操作性能與油基相反，其機床、工件的防銹蝕性差，油漆的防剝落性差，切屑的分離、去除性好，抗冒煙、起火性好，對皮膚無刺激，操作環境衛生好，防長霉、腐敗、變質性差，使用切削液不易維護，廢液不易處理。油基液的經濟性如切削液費用高，切削液管理費用低，廢液處理費用低，機床維護保養費用低，水基切削液的經濟性如切削液費用低，切削液管理費用高，廢液處理費用高，機床維護保養費用高。
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