七條一總結教您做切磨削液的診斷師！一分鐘入行！

切磨削液使用和維護中常見的七個問題：

1、直接補加水――切削液濃度過低

Ø 切削液濃度降低

Ø 加工件產生銹蝕

2、隨意添加濃縮液――切削液濃度過高

Ø 皮膚過敏

Ø 泡沫過大

Ø 清凈性過好

3、機床漏油――切削液出現大量浮油

Ø 迅速繁殖

Ø PH值降低

Ø 加工件出現銹蝕

Ø 切削液的平衡失調

4、流量過大或泵進氣――切削液產生大量泡沫

Ø 冷卻不好

Ø 加工精度降低

5、長時間停機――大量繁殖

Ø PH值降低

Ø 加工件出現銹蝕

Ø 機床導軌出現銹蝕

6、機床接地不好――加工件出現大面積銹蝕

Ø 機床導軌出現大面積銹蝕

7、水質過硬――鈣鎂離子含量高

Ø 切削液出現析皂

Ø 加工件出現銹蝕

延長切磨削液使用壽命的方法：

1.在金屬加工液槽中安裝空氣自動攪拌器連續緩慢地攪拌，以讓金屬加工液與空氣充分接觸。

2.在休息日，保證*少2小時的切削液內循環。

3.及時清除切削池中的外來油，以及碎渣、磨屑、泥末。

4.不允許將煙頭、污物丟入切削池中。

5.安排專門人員從事切削液的檢測工作，發現問題及時處理。

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