軸承選擇潤滑油脂應該遵循的七條原則！

為軸承選擇潤滑油脂應該遵循的七條原則是：

1、環(huán)境條件：當軸承在潮濕、有腐蝕性氣體、低溫、塵埃、強輻射條件下工作時，潤滑油易被污染變質，此時應選用抗水、抗磨、抗蝕、耐寒、抗輻射性強的潤滑油。在有流水濺污、 乳化液噴射、潮濕空氣或灰塵屑末嚴重處， 一般不宜選用潤滑油，而選用潤滑脂。

2、軸承精度：軸承運動摩擦表面粗糙時，一般適用粘度大的油品，以便承受由于接觸不良而形成局部較大的壓力，而運動摩擦表面精度高時， 應選用低粘度的潤滑油脂，以減小不必要的能耗損失和溫升。

3、工作溫度：工作溫度影響著潤滑油的粘度變化和潤滑效果。故當工作溫度較低時，應選用粘度較低的潤滑油脂；工作溫度很高時，應選用高粘度或有適當添加劑的潤滑油脂。高于時，一般可考慮采用固體潤滑劑。環(huán)境溫度不同，所選的潤滑油脂的粘度也應隨著變化，例如潤滑同一軸承時，在我國北方或冬季，應比南方或夏季選用粘度較低的潤滑油脂。當工作溫度經(jīng)常變化時，還應選用粘溫特性優(yōu)良的潤滑油脂，即所用的潤滑油脂粘度隨工作溫度的上升或下降變化不大， 以保證油膜厚度穩(wěn)定在一定范圍。

4、運動速度：轉速越高，越應選用粘度低的潤滑油脂，以避免運動阻力增大，產生熱量過多；反之，在低速情況下，則應采用粘度較高的潤滑油脂，以利提高承載能力。

5、運動性質：運動中有沖擊、振動、經(jīng)常變載、變速，起動。停車、反轉頻繁，以及做往復或間歇運動時，都不利于油膜的形成，故應選用粘度較高的潤滑油脂。有時寧可采用潤滑脂，甚至固體潤滑劑，以保證可靠的潤滑。

6、工作載荷：滾動軸承承受的載荷越大，潤滑油粘度也應選得越高，并應具有較好的油性和極壓性，以免潤滑油從摩擦副中擠出，或產生金屬間的直接接觸。滾動軸承的徑向間隙越小， 摩擦面的加工精度愈高，潤滑油脂的粘度應愈低。

7、軸承硬度：軸承運動摩擦表面硬度低時，應選用粘度高的潤滑油脂，而且油量要充足； 反之，潤滑油脂的粘度可降低。

斯卡蘭（SKALN）工業(yè)潤滑油為您提供專業(yè)的工業(yè)潤滑油知識、潤滑脂知識，豐富的切削液、導軌油、導熱油、冷凍機油、液壓油、淬火油、空壓機油、齒輪油、變壓器油、火花油等機床機械設備工業(yè)潤滑油(脂)專業(yè)知識大全，潤滑油知識手冊，潤滑油基礎知識及石油化工原料設備專業(yè)知識！

了解更多潤滑油知識，歡迎訪問http://www.shskaln.com，來電咨詢：021-67688351。