水基切削液在使用過程中有哪些注意事項？

1、水基切削液在使用之前，需要把機器設備的油箱先用清水沖洗干凈、并進行消毒處理，這樣能夠使得切削液的使用壽命得以延長。如以前是使用油性切削油的設備，后改用水性切削液，在使用前一定要把舊的切削油清理干凈或用布擦干凈，如不把舊油清除干凈就會縮短水性切削液的使用壽命，嚴重時會導致發臭等后果。

2、水性切削液的添加方法：按先加水后加油的順序添加，切削液初次使用濃度*好偏高一些，如5%~8%，如果用于中央循環冷卻系統，可配套加入1%的消毒劑，切削液的濃度要保持5%以上，每3天向油箱補充一些新鮮的切削液使濃度達到5%。

3、如果水性切削液的油箱有浮油，或有導軌油掉下去時*好用除油器將浮油清除。

4、要根據加工量和工作液的使用時間，要定期全部更換切削液，如CNC機床一般一個月更換，更換切削液時*重要是把油箱用清水沖洗干凈。

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