潤滑油知識
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1、工件水基清洗劑清洗→含2%水基防銹劑的水溶液漂洗→烘干→浸涂溶劑型薄層防銹油→存放一周后發現工件下緣積油處或工件相接觸處有黑印。(2008年8月 湖北某汽車發動機廠)現場調查:2%水基防銹劑溶液PH值大于12,取PH試紙測試工件表面,PH大于12。
原 因:工件表面的水溶性防銹劑經烘干后濃縮在金屬表面,當浸涂防銹油后,由于防銹油的置換作用,使表面殘留的水基防銹劑隨油膜的下淌和基礎油的揮發而濃縮于工件的下邊緣或滯留在工件相接觸處,由于積液處的防銹油含較多的堿性水基防銹劑,嚴重污染了積累處的防銹油,導致工件輕微腐蝕。
對 策:水基清洗后用清水漂洗,再用脫水防銹油脫除水膜,避免烘干時工件發黃,也避免水基防銹劑對防銹油的污染。
2、水基清洗劑清洗→5%水基防銹劑浸洗→工序檢查→浸涂防銹油→工作在室內存放過程中油膜漸變深、變褐色,用含煤油的棉布擦除油膜,金屬已經變暗。(2008年8月 江蘇某發動機配件廠)
現場調查:水基清洗劑工作液PH10左右,有較好的防銹性,為保證工序間防銹,水基清洗后不漂洗,經產品檢驗后直接浸涂防銹油。防銹油槽中的防銹油外觀明顯變深,略帶青色。
原 因:防銹油受水基防銹劑嚴重污染。
對 策:浸涂防銹油前清除工件表面的水基防銹劑,或采用兩道脫水防銹油清洗后再浸涂防銹油。
3、工件水基清洗→水洗→脫水防銹油浸洗→浸涂薄層封存防銹油→工件室內存放4天發現工件相疊處有印,塑料框中上部的工件印較輕,越往下,印越嚴重。(2009年1月 浙江某工具廠)
現場調查:工件為鉆頭,置于塑料框內,浸泡式常溫手工清洗,清洗防銹工序中所有各槽均 僅略比工件框稍大些,脫水油槽無集水區,每次脫水處理時,工件框均將底部水帶入脫水油中。
原 因:清洗槽、水洗槽和油槽均太小,造成清洗漂洗不凈,將大量的清洗劑殘液帶入后續各槽中,造成防銹油嚴重污染。此外,由于防銹油的置換作用,使清洗劑殘液不斷濃縮于下淌的油膜中,并滯留在工件相疊處。造成相疊處從上至下,黑印加深。
對 策:加大各槽的容積,加強殘留液的去除。
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