潤滑油知識
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什么是的皂化油,在金屬加工、熱處理等工藝過程中與熱交換過程中,為了使工件得到所期望的幾何形狀、尺寸精度和表面質量,需要對工件材料進行切削加工、壓力成形加工或熱處理等。金屬加工皂化油是金屬加工工藝過程中所使用的潤滑冷卻材料或工作介質的總稱。
介紹防銹皂化油,防銹皂化油在金屬加工過程中具有潤滑、冷卻、清洗、防銹等作用;其中核心作用是:一方面通過冷卻作用降低加工過程中的變形熱,另一方面通過潤滑作用來減少金屬加工過程中的磨擦熱,從而來提高金屬加工質量,延長刀具的使用壽命等。那么這么實用的產品具體都具有怎樣的性能呢?
1、冷卻性能:冷卻作用是通過皂化油和因切削而發熱的刀具、切屑和工件間的對流和汽化作用把切屑熱從固體(刀具、工件)處帶走,從而有效地降低切削溫度,減少工件和刀具的熱變形,保持刀具硬度提高加工精度和刀具耐用度。
2、潤滑性能:潤滑作用就是其減少前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦形成部分潤滑膜的作用,以防止刀具與切屑或工件間的粘著,所以良好的潤滑可以減少功能消耗、刀具磨損和良好的表面光潔度。
3、清洗性能:在金屬加工過程中,切屑、鐵粉、磨屑、油污、沙粒等常常粘附在工件、刀具或砂輪表面及縫隙中,同時沾污機床和工件,不易清洗,使刀具或砂輪切屑刃口變鈍,影響切削效果。所以要求皂化油有良好的清洗作用。皂化油的清洗性能就是指皂化油防止這些細顆粒粘結和利用液流的機械沖洗作用將其沖走的能力。
當劑和抗菌劑的有效濃度低于極限時,防銹皂化油中的有機物質變成為了繁殖的食物,加上金屬雜質的混入,會以10000的N次方的速度繁殖并且吞噬掉防銹皂化油中的有效成分,這也就是防銹皂化油變質發臭的*大原因。
防銹皂化油在工業中有怎樣的性能?推薦斯卡蘭(SKALN)101防銹皂化油
現在我們來說一說防銹皂化油起泡沫的原因。防銹皂化油泡沫的產生多是因為:防銹皂化油噴頭壓力過大使得稀釋液發生碰撞產生泡沫;循環泵漏氣,混溶大量的空氣,空氣與防銹皂化油在外力作用下混合產生泡沫;液槽直角過多或者液槽角度過直,防銹皂化油在循環過程中發生劇烈震動與大量空氣混合產生防銹皂化油泡沫;再有就是防銹皂化油本身含有的某些表面活性劑、乳化劑、引泡劑容易產生泡沫。
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防銹皂化油泡沫解決辦法:
1、調整防銹皂化油噴頭壓力。
2、找到循環泵漏氣原因并且修復好,保障循環泵在工作中處于密封狀態。
3、減少防銹皂化油液槽直角存在。
4、添加合適的消泡劑。
5、選擇不易起泡的防銹皂化油。
通常有經驗的操作工會根據加工中加工速度,工件質量等因素判斷是否應該補加新防銹皂化油,正常的操作程序應該是定時用測量儀器檢測防銹皂化油的濃度和防銹皂化油的ph酸堿值,根據防銹皂化油正常使用時數據進行濃縮液的添加和水源的補充。
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斯卡蘭(SKALN)101防銹皂化油/皂化液:
本品是一種用途廣泛,長壽乳化型金屬加工液,尤其適用于有色金屬的加工,可有效防止鋁合金、銅合金等有色金屬工件表面出現及腐蝕。
斯卡蘭(SKALN)101防銹皂化油性能特點:
優異的抗有色金屬腐蝕變色性能
生物穩定性,不易變質,壽命長
良好的潤滑、潤濕和冷卻性,提高產品光潔度和設備壽命
不含亞硝酸鹽及苯酚
斯卡蘭(SKALN)101防銹皂化油推薦應用:
SKAN Corlan 102適用于鋁、鋁合金、銅合金等有色金屬的各類加工,如:車削、銑削、較孔、攻螺紋及拉削等。也可用于黑色金屬的一般加工。